空氣源熱泵在石油開采運輸中的應用。當石油從地底開采上來時，原油的溫度大約在20~40℃之間。開采出來的原油會儲存在油罐內，由管線或油車運輸至提煉廠進行提煉。由于部分原油開采地區氣候寒冷，需要對原油進行供熱保溫才能方便運輸和保存。目前常用的原油加熱保溫方式是燃煤燃氣加熱、電加熱等形式，但缺點重重，如能耗太高、供熱不穩定、不利于國家減碳的戰略目標實現。
以水套爐進行原油加熱為例：進站原油采用水套爐加熱方式對來油進行提溫，進油口處的油氣分離器分離出的伴生氣進入燃燒器進行燃燒，水套爐水溫提升；原油經過水套爐內換熱盤管與爐內熱水換熱提溫。站內暖氣熱水來自水套爐，通過暖氣循環泵進行循環。
受伴生氣衰減影響，冬季生產過程中，油氣分離器處所分離出的伴生氣量不穩定，水套爐無法持續穩定工作，在生產過程中經常停爐，需作業人員頻繁巡檢，重復啟動加熱，浪費人力物力。
此種加熱的弊端
一旦人員發現不及時，輕則原油輸送困難，重則會導致站內暖氣管線發生凍裂造成故障。因此要解決以下兩個問題：
1.冬季防凍
2.傳熱介質的補充，蒸發
采用卡林STS高效空氣源熱泵技術替代原有燃煤、燃氣、電加熱等方式，將原油加熱系統的熱源部位替換成STS高效空氣源熱泵，原有設備以及輸送管路不用變更即可投入使用，施工周期短，改造費用低。
（1）消除火源，提高安全性，降低設備運行管理壓力以及運行管理成本；
（2）穩定加熱源，保障熱源持續穩定加熱，保障安全生產；
（3）減少巡檢，通過智能管理云平臺對空氣源熱泵智能控制，降低人力成本；
（4）提高熱效率，增加熱利用率，降低使用成本。
如上圖示，原油加熱工藝改造方案描述如下：
（1）卡林空氣源熱泵設備直接接入原站內暖氣給、回水管路，接入點如圖所示；
（2）可繼續使用原有供溫循環管路，改造成本低；
（3）卡林空氣源熱泵設備可實現高濕氣候除霜功能；
（4）-25℃持續穩定供熱。
操作界面簡介
卡林空氣源熱泵可通過機組本身自帶的觸摸屏控制系統對機組進行進出水溫度等工況的調節控制，也可以通過云平臺或手機卡林云終端程序對機組運行狀態進行及時監控以及參數調節，實現無人值守功能。
改造前后對比
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改造前 |
改造后 |
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經常?；?、無法持續正常工作 |
連續穩定運行 |
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冬季防凍問題 |
智能控霜、無需考慮防凍問題 |
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需要人力巡查管理 |
集控智能化管理、降低人力成本 |
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熱效率低、使用成本高 |
能效比高、可節省60%以上能耗 |
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需消除火源、提高安全性 |
模塊化結構、機組選型布置更靈活 借助原循環系統改造、費用低工程量小 |
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